Snížení nákladů, snížení smrštění, vysoká odolnost proti hoření… Výhody výplňových materiálů ze skelných vláken jdou daleko za tyto

1. Úloha výplňových materiálů

Přidejte plniva, jako je uhličitan vápenatý, jíl, hydroxid hlinitý, skleněné vločky, skleněné mikrokuličky a lithopon, do polyesterové pryskyřice a dispergujte je, abyste vytvořili směs pryskyřice.Jeho funkce je následující:
(1) Snížit náklady na materiály FRP (jako je uhličitan vápenatý a jíl);
(2) Snižte rychlost smršťování při vytvrzování, abyste zabránili prasklinám a deformacím způsobeným smrštěním (jako je uhličitan vápenatý, křemenný prášek, skleněné mikrokuličky atd.);
(3) Zlepšete viskozitu pryskyřice během lisování a zabraňte odkapávání pryskyřice.Je však třeba poznamenat, že nadměrné zvýšení viskozity se někdy může stát nevýhodou;
(4) Neprůhlednost vytvořených produktů (jako je uhličitan vápenatý a jíl);
(5) bělení vytvořených produktů (jako je síran barnatý a lithopon);
(6) Zlepšení odolnosti tvarovaných výrobků proti korozi (slída, skleněné tabule atd.);
(7) Zlepšit odolnost proti hoření u vytvořených produktů (hydroxid hlinitý, oxid antimonitý, chlorovaný parafín);
(8) Zlepšení tvrdosti a tuhosti tvarovaných výrobků (jako je uhličitan vápenatý, skleněné mikrokuličky atd.);
(9) Zlepšit pevnost tvarovaných výrobků (skleněný prášek, vlákna titaničitanu draselného atd.);
(10) Zlepšit lehkost a izolační vlastnosti lisovaných výrobků (různé mikrokuličky);
(11) Zajistěte nebo zvyšte tixotropii směsí pryskyřic (jako je ultrajemný bezvodý oxid křemičitý, skleněný prášek atd.).
Je vidět, že účel přidávání plniv do pryskyřic je různorodý, proto je důležité vybrat vhodná plniva podle různých účelů, aby se role plniv plně využila.

2. Opatření pro výběr a použití plniv

Existují různé druhy výplní.Proto je nutné zvolit vhodnou značku a třídu plniva pro účel použití, což je samozřejmé.Obecná opatření při výběru plniv spočívají nejen ve výběru odrůdy s předem stanovenou cenou a výkonem, ale také věnujte pozornost následujícím bodům:
(1) Množství absorbované pryskyřice by mělo být mírné.Množství absorbované pryskyřice má významný vliv na viskozitu směsí pryskyřic.
(2) Viskozita pryskyřičné směsi by měla být vhodná pro lisovací operaci.Několik úprav viskozity pryskyřičných směsí lze provést ředěním styrenem, ale přidání příliš velkého množství plniv a ředění styrenem povede ke snížení výkonu FRP.Viskozita pryskyřičných směsí je někdy významně ovlivněna množstvím míchání, podmínkami míchání nebo přidáním modifikátorů povrchu plniva.
(3) Vlastnosti vytvrzování pryskyřičné směsi by měly být vhodné pro podmínky lisování.Vytvrzovací vlastnosti pryskyřičných směsí jsou někdy ovlivněny samotným plnivem nebo adsorbovanou nebo smíšenou vlhkostí a cizími látkami v plnivu.
(4) Směs pryskyřice by měla zůstat stabilní po určitou dobu.Jevu usazování a oddělování plniv v důsledku stání lze někdy zabránit tím, že se pryskyřice vybaví tixotropií.Někdy se k zamezení usazování plniv používá také metoda zamezení statického a kontinuálního mechanického míchání, ale v tomto případě je nutné uvažovat o zamezení usazování a hromadění plniv v potrubí od nádoby s míchadlem do tvarování. místo.Pokud jsou některá plniva mikrokuliček náchylná k separaci směrem nahoru, je nutné znovu potvrdit jakost.
(5) Propustnost pryskyřičné směsi by měla být vhodná pro technickou úroveň operátora.Přídavek plniv obecně snižuje průhlednost pryskyřičné směsi a také snižuje tažnost pryskyřice při vrstvení.Proto se impregnace, odpěňování a posuzování během tvarování staly obtížnými.Tyto faktory je třeba vzít v úvahu při stanovení poměru směsi pryskyřice.
(6) Je třeba věnovat pozornost specifické hmotnosti směsi pryskyřice.Při použití plniv jako přírůstkových materiálů ke snížení materiálových nákladů se měrná hmotnost směsi pryskyřice ve srovnání s pryskyřicí zvyšuje, což někdy nesplňuje očekávanou hodnotu intuitivního snižování materiálových nákladů.
(7) Měl by být prozkoumán účinek plniv na modifikaci povrchu.Povrchové modifikátory plniv jsou účinné při snižování viskozity pryskyřičných směsí a různé povrchové modifikátory mohou někdy kromě odolnosti proti vodě, povětrnostním vlivům a chemické odolnosti zlepšit i mechanickou pevnost.Existují i ​​typy plniv, které prošly povrchovou úpravou a některé využívají k úpravě povrchu plniv tzv. „metodu celého míchání“.To znamená, že při míchání směsí pryskyřic se plniva a modifikátory přidávají dohromady do pryskyřice, někdy je účinek velmi dobrý.
(8) Odpěnění v pryskyřičné směsi by mělo být provedeno důkladně.Plniva se často používají ve formě mikroprášků a částic s velmi velkým specifickým povrchem.Zároveň existuje také mnoho částí, kde se mikroprášky a částice navzájem shlukují.Aby se tato plniva dispergovala do pryskyřice, musí pryskyřice projít intenzivním mícháním a do směsi je nasáván vzduch.Navíc je do velkého objemu plniv nasáván i vzduch.Výsledkem bylo, že do připravené pryskyřičné směsi bylo přimícháno nepředstavitelné množství vzduchu a v tomto stavu je FRP získaný jeho dodáním pro formování náchylný k tvorbě bublin a dutin, které někdy nedosahují očekávaného výkonu.Pokud není možné po smíchání plně odpěnit pouze stáním, lze k odstranění bublin použít hedvábnou sáčkovou filtraci nebo snížení tlaku.
Kromě výše uvedených bodů by při používání plniv měla být v pracovním prostředí přijata opatření k zamezení prašnosti.Látky jako ultrajemný částicový oxid křemičitý složený z volného oxidu křemičitého, oxidu hlinitého, křemeliny, zmrzlých kamenů atd. jsou klasifikovány jako prach třídy I, zatímco uhličitan vápenatý, skleněný prášek, skleněné vločky, slída atd. jsou klasifikovány jako prach třídy II.Existují také předpisy o kontrolované koncentraci různých mikroprášků v okolní atmosféře.Při manipulaci s takovými práškovými plnivy musí být instalována místní odsávací zařízení a musí být přísně používáno pracovní ochranné vybavení.


Čas odeslání: 18. února 2024