Výroba sklolaminátu začala v Číně v roce 1958 a hlavním procesem formování je ruční kladení.Podle neúplných statistik je více než 70 % sklolaminátu vyráběno ručně kladením.S energickým rozvojem domácího průmyslu skelných vláken, zaváděním vyspělých technologií a zařízení ze zahraničí, jako jsou rozsáhlé automatické navíječky, jednotky na výrobu desek s kontinuální vlnou, jednotky pro vytlačování atd., se mezera se zahraničím výrazně zkrátila. .I když má zařízení ve velkém měřítku absolutní výhody, jako je vysoká efektivita výroby, zaručená kvalita a nízké náklady, ručně kladený laminát je stále nenahraditelný u velkých zařízení na stavbách, při zvláštních příležitostech, nízké investice, jednoduché a pohodlné a malé přizpůsobení.V roce 2021 dosáhla čínská produkce sklolaminátu 5 milionů tun, přičemž významnou část tvoří ručně kladené sklolaminátové výrobky.Při konstrukci antikorozního inženýrství se většina výroby sklolaminátu na místě také provádí technikami ručního pokládání, jako je obložení skelnými vlákny pro odpadní nádrže, obložení skelnými vlákny pro nádrže na skladování kyselin a zásad, kyselinovzdorné sklolaminátové podlahy a vnější antikorozní -koroze podzemních potrubí.Proto je pryskyřičné sklolaminát vyráběné v antikorozním inženýrství na místě ručně kladeným procesem.
Kompozitní materiály z plastu vyztuženého skelnými vlákny (FRP) tvoří více než 90 % z celkového množství kompozitních materiálů, což z nich dělá dnes nejpoužívanější kompozitní materiál.Vyrábí se převážně z materiálů vyztužených skelnými vlákny, lepidel ze syntetické pryskyřice a pomocných materiálů prostřednictvím specifických lisovacích procesů a jednou z nich je technologie ručního kladení FRP.Ručně kladený sklolaminát má ve srovnání s mechanickým tvářením více kvalitativních vad, což je také hlavní důvod, proč moderní sklolaminátová výroba a zpracování preferuje mechanická zařízení.Ručně kladené sklolaminát se při kontrole kvality spoléhá hlavně na zkušenosti, provozní úroveň a vyspělost stavebního personálu.Proto pro ručně kladené sklolaminátové stavební pracovníky, školení dovedností a shrnutí zkušeností, stejně jako používání neúspěšných případů pro vzdělávání, aby se předešlo opakovaným kvalitativním vadám u ručně kladených sklolaminátů, které způsobují ekonomické ztráty a sociální dopady;Defekty a řešení ošetření ručně kladených sklolaminátů by se měly stát základní technologií pro pracovníky na stavbě antikorozních sklolaminátů.Aplikace těchto technologií má pozitivní význam pro zajištění životnosti a vynikajícího korozního účinku antikoroze.
U ručně kladených skleněných vláken je mnoho vad kvality, velkých i malých.Stručně řečeno, následující jsou důležité a přímo způsobují poškození nebo selhání sklolaminátu.Kromě toho, že se vyhneme těmto závadám během stavebních operací, lze také provést následná nápravná opatření, jako je údržba, aby byly splněny stejné požadavky na kvalitu jako u celého sklolaminátu.Pokud vada nesplňuje požadavky na užívání, nelze ji opravit a lze ji pouze přepracovat a rekonstruovat.Proto je použití ručně kladeného sklolaminátu k maximálnímu odstranění vad během procesu výstavby nejekonomičtějším řešením a přístupem.
1. Tkanina ze skelného vlákna „exponovaná bílá“
Tkanina ze skleněných vláken by měla být plně nasáklá pryskyřičným lepidlem a odkrytá bílá znamená, že některé tkaniny nemají lepidlo nebo jen velmi málo lepidla.Hlavním důvodem je to, že skelná tkanina je znečištěná nebo obsahuje vosk, což má za následek neúplné odparafinování;Viskozita pryskyřičného adhezivního materiálu je příliš vysoká, což ztěžuje aplikaci nebo pryskyřičný adhezivní materiál je zavěšen na očkách skleněné tkaniny;Špatné míchání a disperze pryskyřičného lepidla, špatné plnění nebo příliš hrubé částice výplně;Nerovnoměrné nanesení pryskyřičného lepidla s chybějícím nebo nedostatečným nanesením pryskyřičného lepidla.Řešením je použít skelnou tkaninu bez vosku nebo důkladně odvoskovanou tkaninu před stavbou, aby tkanina zůstala čistá a neznečištěná;Viskozita pryskyřičného adhezivního materiálu by měla být vhodná a pro konstrukci v prostředí s vysokou teplotou je důležité upravit viskozitu pryskyřičného adhezivního materiálu včas;Při míchání dispergované pryskyřice je nutné použít mechanické míchání, aby se zajistilo rovnoměrné rozptýlení bez hrudkování nebo hrudkování;Jemnost zvoleného plniva musí být větší než 120 mesh a měla by být plně a rovnoměrně rozptýlena v pryskyřičném adhezivním materiálu.
2. Sklolaminát s nízkým nebo vysokým obsahem lepidla
Během výrobního procesu sklolaminátu, pokud je obsah lepidla příliš nízký, je snadné, aby tkanina ze skleněných vláken vytvořila vady, jako jsou bílé skvrny, bílé povrchy, vrstvení a odlupování, což má za následek výrazné snížení pevnosti mezivrstvy a snížení mechanické vlastnosti skelných vláken;Pokud je obsah lepidla příliš vysoký, dojde k „prověšení“ poruch toku.Hlavním důvodem je chybějící nátěr, což má za následek "nízké lepidlo" kvůli nedostatečnému nátěru.Když je množství naneseného lepidla příliš silné, vede to k "vysokému lepidlu";Viskozita pryskyřičného adhezivního materiálu je nesprávná, s vysokou viskozitou a vysokým obsahem adheziva, nízkou viskozitou a příliš velkým množstvím ředidla.Po vytvrzení je obsah lepidla příliš nízký.Řešení: Účinně kontrolujte viskozitu, upravte viskozitu pryskyřičného lepidla kdykoli.Když je viskozita nízká, použijte několik metod potahování, abyste zajistili obsah pryskyřičného lepidla.Když je viskozita vysoká nebo v prostředí s vysokou teplotou, lze k jejímu vhodnému zředění použít ředidla;Při nanášení lepidla dbejte na rovnoměrnost nátěru a nenanášejte příliš mnoho nebo příliš málo pryskyřičného lepidla, ani příliš tenké nebo příliš silné.
3. Povrch ze skleněných vláken se stává lepkavým
Při výrobě plastů vyztužených skelnými vlákny jsou výrobky po kontaktu se vzduchem náchylné k lepení povrchu, což trvá dlouhou dobu.Hlavním důvodem této lepkavé vady je příliš vysoká vlhkost vzduchu, zejména pro vytvrzování epoxidové pryskyřice a polyesterové pryskyřice, které má zpomalující a inhibiční účinek.Může také způsobit trvalé přilepení nebo neúplné dlouhodobé vady vytvrzení na povrchu sklolaminátu;Poměr tužidla nebo iniciátoru je nepřesný, dávkování nesplňuje stanovené požadavky nebo se povrch stává lepivým v důsledku poruchy;Kyslík ve vzduchu má inhibiční účinek na vytvrzování polyesterové pryskyřice nebo vinylové pryskyřice, přičemž použití benzoylperoxidu je výraznější;V povrchové pryskyřici produktu dochází k příliš velkému těkání síťovacích činidel, jako je příliš velké těkání styrenu v polyesterové pryskyřici a vinylové pryskyřici, což má za následek nerovnováhu v poměru a selhání vytvrzení.Řešením je, že relativní vlhkost v prostředí stavby musí být pod 80 %.K polyesterové pryskyřici nebo vinylové pryskyřici lze přidat asi 0,02 % parafínu nebo 5 % isokyanátu;Zakryjte povrch plastovou fólií, abyste jej izolovali od vzduchu;Před gelovatěním pryskyřice by se neměla zahřívat, aby se zabránilo nadměrné teplotě, udrželo se dobré větrací prostředí a snížilo se těkání účinných složek.
4. Ve výrobcích ze skleněných vláken je mnoho bublin
Výrobky ze skleněných vláken vytvářejí mnoho bublin, hlavně kvůli nadměrnému použití pryskyřičného lepidla nebo přítomnosti příliš mnoha bublin v pryskyřičném lepidle;Viskozita pryskyřičného lepidla je příliš vysoká a vzduch přiváděný během procesu míchání není vytlačen a zůstává uvnitř pryskyřičného lepidla;Nesprávný výběr nebo znečištění skleněné tkaniny;Nesprávná konstrukční operace, zanechávající bubliny;Povrch základní vrstvy je nerovný, nevyrovnaný, nebo je v místě obratu zařízení velké zakřivení.Pro řešení nadměrných bublin ve výrobcích ze skleněných vláken kontrolujte obsah pryskyřičného lepidla a způsob míchání;Přidejte vhodně ředidla nebo zvyšte teplotu prostředí, abyste snížili viskozitu pryskyřičného lepidla;Vyberte si nekroucenou skelnou tkaninu, která se snadno nasákne pryskyřičným lepidlem, neznečištěná, čistá a suchá;Udržujte základnu vodorovně a vyplňte nerovné oblasti tmelem;Metody procesu máčení, kartáčování a válcování vybrané na základě různých typů pryskyřičných lepidel a výztužných materiálů.
5. Poruchy toku lepidla ze skleněných vláken
Hlavním důvodem toku produktů ze skleněných vláken je příliš nízká viskozita pryskyřičného materiálu;Složky jsou nerovnoměrné, což má za následek nekonzistentní gel a dobu vytvrzování;Množství vytvrzovacího činidla použitého pro pryskyřičné lepidlo je nedostatečné.Řešením je vhodně přidat aktivní prášek oxidu křemičitého v dávce 2 % -3 %.Při přípravě pryskyřičného lepidla je nutné jej důkladně promíchat a odpovídajícím způsobem upravit množství použitého tužidla.
6. Delaminační vady ve sklolaminátu
Existuje mnoho důvodů pro defekty delaminace ve skleněných vláknech a v souhrnu existuje několik hlavních bodů: vosk nebo neúplné odparafínování na tkanině ze skleněného vlákna, znečištění nebo vlhkost na tkanině ze skleněného vlákna;Viskozita pryskyřičného adhezivního materiálu je příliš vysoká a nepronikl do oka tkaniny;Během stavby je skelná tkanina příliš volná, netěsná a má příliš mnoho bublin;Složení pryskyřičného lepidla není vhodné, což má za následek špatné lepení, což může snadno způsobit pomalé nebo rychlé vytvrzování během stavby na místě;Nesprávná teplota vytvrzování pryskyřičného lepidla, předčasné zahřívání nebo nadměrná teplota zahřívání může ovlivnit výkon mezivrstvového lepení.Řešení: Použijte tkaninu ze skleněných vláken bez vosku;Udržujte dostatečné množství pryskyřičného lepidla a aplikujte energicky;Zhutněte skleněnou tkaninu, odstraňte případné bubliny a upravte složení pryskyřičného adhezivního materiálu;Pryskyřičné lepidlo by se před lepením nemělo zahřívat a kontrola teploty skleněného vlákna, která vyžaduje ošetření po vytvrzení, musí být stanovena testováním.
7. Špatné vytvrzování a neúplné vady sklolaminátu
Plasty vyztužené skelnými vlákny (FRP) často vykazují špatné nebo neúplné vytvrzení, jako jsou měkké a lepkavé povrchy s nízkou pevností.Hlavními důvody těchto vad jsou nedostatečné nebo neúčinné použití tužidel;Pokud je během výstavby okolní teplota příliš nízká nebo vlhkost vzduchu příliš vysoká, bude nasákavost těžká.Řešením je použití kvalifikovaných a účinných vytvrzovacích činidel, úprava množství použitého vytvrzovacího činidla a zvýšení okolní teploty zahřátím, když je teplota příliš nízká.Když vlhkost překročí 80 %, je přísně zakázána konstrukce ze skelných vláken;Doporučuje se, aby v případě špatného vytvrzení nebo dlouhodobě nevytvrzených vad kvality nebylo nutné opravovat a pouze přepracovat a znovu položit.
Kromě typických případů uvedených výše existuje u ručně kladených výrobků ze skleněných vláken mnoho vad, ať už jsou velké nebo malé, které mohou ovlivnit kvalitu a životnost výrobků ze skleněných vláken, zejména v antikorozní technice, což může ovlivnit odolnost proti korozi. - životnost proti korozi a korozi.Z bezpečnostního hlediska mohou defekty vysoce odolných antikorozních skelných vláken přímo vést k velkým nehodám, jako je únik kyselin, zásad nebo jiných silně korozivních médií.Sklolaminát je speciální kompozitní materiál složený z různých materiálů a formování tohoto kompozitního materiálu je během stavebního procesu omezeno různými faktory;Proto metoda tváření ručně kladených skleněných vláken vypadá jednoduše a pohodlně, bez potřeby mnoha zařízení a nástrojů;Proces formování však vyžaduje přísné požadavky, odbornou provozní techniku a pochopení příčin a řešení vad.Při vlastní výstavbě je nutné zabránit vzniku vad.Ruční pokládka sklolaminátu ve skutečnosti není tradiční „řemeslo“, které si lidé představují, ale metoda stavebního procesu s vysokými provozními dovednostmi, která není jednoduchá.Autor doufá, že domácí praktici ručně kladeného sklolaminátu zachovají řemeslného ducha a budou každou stavbu považovat za krásnou „ruční práci“;Vady výrobků ze skleněných vláken se tak výrazně sníží, čímž se dosáhne cíle „nulových vad“ u ručně kladených skleněných vláken a vytvoří se dokonalejší a bezchybnější „řemeslná výroba“ ze skleněných vláken.
Čas odeslání: 11. prosince 2023
