rybí oko
① Na povrchu formy je statická elektřina, separační prostředek není suchý a výběr separačního prostředku je nesprávný.
② Gelový povlak je příliš tenký a teplota je příliš nízká.
③ Gelový povlak znečištěný vodou, olejem nebo olejovými skvrnami.
④ Špinavé nebo voskové agregáty ve formě.
⑤ Nízká viskozita a tixotropní index.
Prověšení
① Tixotropní index gelového povlaku je nízký a doba gelovatění je příliš dlouhá.
③ Uvolňovací prostředek aplikovaný na povrch formy je nesprávný.
Lesk gelového laku produktu není dobrý
① Hladkost formy je špatná a na povrchu je prach.
② Nízký obsah vytvrzovacího činidla, neúplné vytvrzení, nízký stupeň vytvrzení a žádné dodatečné vytvrzení.
③ Nízká okolní teplota a vysoká vlhkost.
④ Vrstva lepidla je před úplným vytvrzením odformována.
⑤ Plnicí materiál uvnitř gelového povlaku je vysoký a obsah matricové pryskyřice je nízký.
Povrchové vrásky produktu
Jde o časté onemocnění pryžového povlaku.Důvodem je, že gelový povlak není zcela vytvrzený a je příliš brzy potažen pryskyřicí.Styren rozpouští část gelového povlaku a způsobuje otoky a vrásky.
Existují následující řešení:
① Zkontrolujte, zda tloušťka gelového povlaku odpovídá specifikované hodnotě (0,3-0,5 mm, 400-500 g/㎡), a v případě potřeby jej vhodně zahustěte.
③ Zkontrolujte množství přidaného iniciátoru a účinek míchání.
④ Zkontrolujte, zda přidání pigmentů neovlivňuje vytvrzování pryskyřice.
⑤ Zvyšte teplotu v dílně na 18-20 ℃.
Povrchové dírky
Když v gelovém povlaku číhají malé bublinky, po ztuhnutí se na povrchu objeví dírky.Prach na povrchu formy může také způsobit dírky.Způsob manipulace je následující:
① Vyčistěte povrch formy, abyste odstranili prach.
② Zkontrolujte viskozitu pryskyřice, v případě potřeby ji zřeďte styrenem nebo snižte množství použitého tixotropního činidla.
③ Pokud není separační prostředek vybrán správně, může způsobit špatné smáčení a dírky.Je nutné zkontrolovat uvolňovací prostředek.Tento jev nenastane u polyvinylalkoholu.
④ Při přidávání iniciátorů a pigmentové pasty nemíchejte se vzduchem.
⑤ Zkontrolujte rychlost stříkání stříkací pistole.Pokud je rychlost stříkání příliš vysoká, vytvoří se dírky.
⑥ Zkontrolujte atomizační tlak a nepoužívejte jej příliš vysoký.
⑦ Zkontrolujte složení pryskyřice.Nadměrné množství iniciátoru způsobí předgelovatění a latentní bubliny.
⑧ Zkontrolujte, zda je vhodný typ a model methylethylketonperoxidu nebo cyklohexanonperoxidu.
Kolísání drsnosti povrchu
Změny drsnosti povrchu se projevují jako skvrnité skvrny a nerovnoměrný lesk.Mezi možné zdroje patří předčasný pohyb produktu na formě nebo nedostatek činidla uvolňujícího vosk.
Způsoby překonání jsou následující:
① Neaplikujte příliš mnoho vosku, ale množství vosku by mělo být dostatečné k dosažení vyleštění povrchu.
② Zkontrolujte, zda se separační prostředek zcela vytvrdil.
Gelový plášť rozbitý
Zlomení gelového kabátu může být způsobeno špatným spojením mezi gelovým kabátem a základní pryskyřicí nebo přilepením k formě během demontáže a pro překonání by měly být identifikovány specifické důvody.
① Povrch formy není dostatečně vyleštěný a lepicí vrstva ulpívá na formě.
② Vosk má špatnou kvalitu a výkon, takže proniká gelovým povlakem a poškozuje voskovou leštící vrstvu.
③ Povrchová kontaminace gelového povlaku ovlivňuje přilnavost mezi gelovým povlakem a základní pryskyřicí.
④ Doba vytvrzování gelového laku je příliš dlouhá, což snižuje přilnavost k základní pryskyřici.
⑤ Struktura kompozitního materiálu není kompaktní.
Vnitřní bílé skvrny
Bílé skvrny uvnitř výrobku jsou způsobeny nedostatečným pronikáním pryskyřice do skleněného vlákna.
① Během operace pokládky nejsou laminované výrobky dostatečně upevněny.
② Nejprve položte suchou plsť a suchý hadřík, poté nalijte pryskyřici, abyste zabránili impregnaci.
③ Položení dvou vrstev plsti najednou, zejména překrytí dvou vrstev látky, může způsobit špatné pronikání pryskyřice.
④ Viskozita pryskyřice je příliš vysoká na to, aby pronikla plstí.Může být přidáno malé množství styrenu nebo může být místo toho použita pryskyřice s nízkou viskozitou.
⑤ Doba gelování pryskyřice je příliš krátká na to, aby byla zhutněna před gelováním.Dávku urychlovače lze snížit, iniciátor nebo inhibitor polymerace lze změnit, aby se prodloužila doba gelovatění.
Vrstvený
Delaminace se vyskytuje mezi dvěma vrstvami kompozitních materiálů, zejména mezi dvěma vrstvami hrubé mřížky, které je náchylné k delaminaci.Důvody a způsoby překonání jsou následující:
① Nedostatečné dávkování pryskyřice.Pro zvýšení množství pryskyřice a impregnaci rovnoměrně.
② Skleněné vlákno není zcela nasycené.Viskozita pryskyřice může být vhodně snížena.
④ První vrstva pryskyřičného povlaku je příliš vytvrzená.Může zkrátit dobu vytvrzování.Pokud byl nadměrně vytvrzený, lze jej před položením druhé vrstvy zdrsnit.
⑤ Mezi dvěma vrstvami hrubé mřížkové tkaniny musí být nakrátko nařezaná vláknitá plsť a nedovolte, aby dvě vrstvy hrubé mřížkové látky byly položeny souvisle.
Malé místo
Povrchová vrstva gelového povlaku je pokryta malými skvrnami.Může to být způsobeno špatnou disperzí pigmentů, plniv nebo tixotropních přísad nebo šedým povrchem na formě.
① Očistěte a vyleštěte povrch formy, poté naneste pryžový povlak.
③ Použijte tříválcový mlýnek a vysokorychlostní smykový mixér, aby se pigment dobře dispergoval.
Změna barvy
Nerovnoměrná hustota barev nebo vzhled barevných pruhů.
① Pigment se špatně rozptyluje a plave.Je třeba důkladně promíchat nebo vyměnit pigmentovou pastu.
② Nadměrný rozprašovací tlak během stříkání.Úpravy by měly být provedeny odpovídajícím způsobem.
③ Stříkací pistole je příliš blízko povrchu formy.
④ Vrstva lepidla je ve svislé rovině příliš silná, což způsobuje tok lepidla, klesání a nerovnoměrnou tloušťku.Je třeba zvýšit množství tixotropního činidla.
⑤ Tloušťka gelového povlaku je nerovnoměrná.Provoz by se měl zlepšit, aby bylo zajištěno rovnoměrné pokrytí.
Odhalena morfologie vlákna
Forma skleněné tkaniny nebo plsti je odhalena na vnější straně produktu.
① Gelový povlak je příliš tenký.
② Gel coat není gel a pryskyřice a báze skelných vláken jsou potaženy příliš brzy.
③ Vyjmutí produktu z formy je příliš brzy a pryskyřice ještě není zcela vytvrzená.
④ Špičková exotermická teplota pryskyřice je příliš vysoká.
Povrchový malý otvor
Bubliny
Na povrchu jsou bubliny nebo jsou bublinky na celém povrchu.Během následného vytvrzování po vyjmutí z formy mohou být bubliny nalezeny během krátké doby nebo se objeví během několika měsíců.
Možné důvody mohou být způsobeny vzduchem nebo rozpouštědly číhajícími mezi gelovým kabátem a substrátem nebo nesprávným výběrem pryskyřičných systémů nebo vláken.
① Při zakrytí nejsou plsť nebo látka nasáklé pryskyřicí.Mělo by se lépe válet a nasáknout.
Místo toho by měl být použit jiný pryskyřičný systém.
Praskliny nebo praskliny
Bezprostředně po ztuhnutí nebo o několik měsíců později jsou na výrobku zjištěny povrchové trhliny a ztráta lesku.
① Gelový povlak je příliš hustý.Mělo by být řízeno v rozmezí 0,3-0,5 mm.
③ Nadměrný styren v gelovém povlaku.
④ Vytvrzení pryskyřice.
⑤ Nadměrné plnění pryskyřice.
Trhlina ve tvaru hvězdy
Vznik trhlin ve tvaru hvězdy v gelovém povlaku je způsoben nárazem na zadní stranu laminovaného produktu.Měli bychom přejít na používání gelových povlaků s lepší elasticitou nebo snížit tloušťku gelového povlaku, obecně méně než 0,5 mm.
Potopení značek
bílý prášek
① Gelový povlak není zcela vytvrzený.Je třeba zkontrolovat proces vytvrzování a dávkování iniciátorů a urychlovačů.
Forma na uvolnění gelového povlaku
Před nanesením substrátové pryskyřice se někdy gelový povlak již oddělil od formy, zejména v rozích.Často způsobeno kondenzací těkavých látek styrenu na dně formy.
① Uspořádejte polohu formy tak, aby výpary styrenu mohly unikat, nebo použijte vhodný sací systém k odstranění výparů styrenu.
② Vyvarujte se nadměrné tloušťky gelového povlaku.
③ Snižte množství použitého iniciátoru.
Žloutnutí
Jde o jev, kdy gelový povlak při vystavení slunečnímu záření zežloutne.
① Během pokládky je vlhkost vzduchu příliš vysoká nebo materiál není suchý.
② Nesprávný výběr pryskyřice.Měla by být vybrána pryskyřice, která je UV stabilní.
③ Byl použit iniciační systém benzoylperoxid amin.Místo toho by měly být použity jiné spouštěcí systémy.
④ Nedotvrzování laminovaných materiálů.
Povrch lepkavý
Způsobeno podchlazením povrchu.
① Vyhněte se pokládání v chladném a vlhkém prostředí.
② Pro finální nátěr použijte na vzduchu sušenou pryskyřici.
③ V případě potřeby lze zvýšit dávkování iniciátorů a urychlovačů.
④ Přidejte parafín do povrchové pryskyřice.
Deformace nebo souběžná změna barvy
Deformace nebo změna barvy je často způsobena nadměrným uvolňováním tepla během vytvrzování.Dávkování iniciátorů a urychlovačů by mělo být upraveno nebo by měly být místo toho použity jiné systémy iniciátorů.
Výrobek se po vyjmutí z formy deformuje
④ Zlepšete konstrukční návrh produktu a kompenzujte možné deformace.
Nedostatečná tvrdost a špatná tuhost výrobku
Může to být způsobeno nedostatečným vyléčením.
① Zkontrolujte, zda je dávkování iniciátorů a urychlovačů vhodné.
② Vyhněte se pokládání v chladných a vlhkých podmínkách.
③ Skleněnou plsť nebo tkaninu ze skleněných vláken skladujte v suchém prostředí.
④ Zkontrolujte, zda je obsah skleněných vláken dostatečný.
⑤ Po vytvrzení produktu.
Oprava poškození výrobku
Poškození povrchu a hloubka poškození jsou pouze ve vrstvě lepidla nebo první výztužné vrstvě.Kroky opravy jsou následující:
① Odstraňte volné a vyčnívající materiály, očistěte a osušte poškozenou oblast a odstraňte mastnotu.
② Vydrhněte malou oblast kolem poškozené oblasti.
③ Zakryjte poškozenou oblast a pozemní plochy thixotropickou pryskyřicí s tloušťkou větší než původní tloušťka, aby se usnadnilo smrštění, broušení a leštění.
④ Zakryjte povrch skleněným papírem nebo fólií, abyste zabránili ucpání vzduchu.
⑤ Po vytvrzení odstraňte skleněný papír nebo sloupněte fólii a vyleštěte ji voděodolným smirkovým papírem.Nejprve použijte brusný papír o zrnitosti 400, poté použijte brusný papír o zrnitosti 600 a opatrně obruste, aby nedošlo k poškození gelového laku.Poté použijte jemné třecí směsi nebo leštění kovů.Nakonec navoskujte a vyleštěte.
Čas odeslání: 18. února 2024
